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传统漆雾过滤系统和新型漆雾过滤系统的区别

2021-10-14

节能减排和合理利用资源在人类社会发展的过程中非常重要,环境保护的重要性已经为全人类所熟知,各种恶劣的灾害频发,各种污染导致我们生活的地球不堪重负,保护环境是刻不容缓并且是一件可持续的事件,作为环保行业的一员,我们应该起到怎样的作用呢?我想每个人每个企业,都应该做自己力所能及的事情。我们所能做的,就是生产环保的产品,合理利用资源,并且起到保护环境的作用。下面我们就来介绍下,传统的漆雾过滤系统和现代新型的漆雾过滤系统对环境造成的不同影响。


传统漆雾过滤系统和新型漆雾过滤系统的区别


喷漆废气中漆雾颗粒微小、粘度大,且易粘附物质表面,在涂装车间VOC废气处理之前必须进行喷漆废气前置过滤。随着废气带出的漆雾具有浓度低,粒径小的特点。这些杂质绝大部分粒径在10微米以下,若未经废气前置过滤保护,直接进入VOC废气处理设备,将会影响废气处理设备无法正常工作

传统的漆雾过滤系统的配置如下:

1.漆雾过滤毡+G4初效过滤器

2.F5中效袋式过滤器

3.F7中效袋式过滤器

 

传统漆雾过滤系统的缺陷如下:

1. 漆雾过滤棉的孔隙大,过滤等级低,对于10微米以下的漆雾颗粒捕捉效率非常低。

2. 无法建立压差,在漆雾过滤棉承载了一定量的漆雾后,和原先压差差别不大。

3. 因为漆雾过滤棉的过滤等级低,细小的漆雾颗粒穿透漆雾过滤棉直接达到了下一级过滤棉,下一级过滤棉因此很快就被漆雾堵死,压差急剧上升,几天内就要更换下一级过滤器,使得人力物力成本均上升。

4. 袋式过滤器的自支撑能力较低,有效过滤面积并没有全部达到理论值,影响过滤效果。

 

新式漆雾过滤系统配置如下:

1.DPA过滤棉过滤器(这一级过滤的主要目的是要将喷房废气中带出的漆雾的去除,建议使用过滤效率至少达到99%的滤材。漆雾处理是废气过滤设备前置保护的关键一道工序,毫不夸张的说,漆雾是否有效的去除,对转轮的正常运行起着决定性的作用。)

2.硬质过滤器(这一级过滤的主要目的是将10微米以上的杂质滤除。在一个过滤系统中,第一级和第二级过滤效果的好坏,直接影响着最后一道过滤器的使用寿命和使用效果。所以,这一道过滤我们需要特别关注滤材的选用,尽量使用过滤效率高的产品。)

3.F7组合式过滤器(这一级过滤的主要目的是去除3微米以上的杂质。)

4.F9组合式过滤器(这一级过滤的目的是保证1微米以上的颗粒不要进入转轮。1微米以上的颗粒会影响沸石或活性碳的吸附和脱附。)

 

传统漆雾过滤系统和新型漆雾过滤系统的区别


优势如下:

1. DPA过滤器的菱形微孔结构使得漆雾能够被有效的拦截下来,容漆量高。

2. 能够建立有效压差。

3. 保护下一级过滤器。

4. 自支撑能力强,有效过滤面积大。

5. 容器量大,更换方便,可全部焚烧处理。

6. 滤渣完全去除,使得废气处理设备高效运转,大大降低人力物力。

 


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